臭氧發(fā)生器的預(yù)氧化及尾氣處理系統(tǒng)

臭氧預(yù)氧化：?

臭氧預(yù)氧化的投加點(diǎn)位于常規(guī)處理之前。其主要用途為去除色度，嗅味等感觀指標(biāo)；氧化去除鐵、錳以及其它重金屬；除藻；助凝并減少絮凝劑的投加量和反沖洗水量；減少污泥生成量；將大分子有機(jī)物氧化為小分子有機(jī)物；取代前加氯；氧化無(wú)機(jī)物質(zhì)如氰化物、硝化物等。

由于原水濁度較高，為防止臭氧發(fā)生器中臭氧擴(kuò)散裝置被雜質(zhì)堵塞，預(yù)臭氧一般以靜態(tài)混合器或水射器的形式投加。靜態(tài)混合器的水頭損失較大（4.9-9.8kPa），適用于原水水頭有富余的場(chǎng)合。水身射器不清耗原水水頭，但需增加部分動(dòng)力設(shè)備來提供少量的原水與臭氧混合，以提高臭氧的傳質(zhì)效率。預(yù)臭氧投加量較小，一般為1-2mg/L，按觸時(shí)間短，一般為1-4min，主原考慮使絮凝劑的投加與除藻的效果最佳，反應(yīng)后水中剩余臭氧幾乎為零，預(yù)臭氧接觸池一般設(shè)計(jì)有效水深6m，超高不小于0.75m。預(yù)臭氧一般采用前端單點(diǎn)投加，豎向廊道混合，混合水頭控制在0.1m以內(nèi)。除藻的效果最佳，反應(yīng)后水中剩余臭氧幾乎為零，預(yù)臭氧接觸池一般設(shè)計(jì)有效水深6m，超高不小于0.75m。預(yù)臭氧一般采用前端單點(diǎn)投加，豎向廊道混合，混合水頭控制在0.1m以內(nèi)。預(yù)臭氧化對(duì)UV254的去除比較有效，去除率約為50%，而常規(guī)處理對(duì)這類有機(jī)物只有5%的去除率。目前對(duì)臭氧氧化機(jī)理研究和如何利用臭氧更有效去除飲用水中有機(jī)物的研究成為給水處理中關(guān)注的重點(diǎn)

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臭氧尾氣處理系統(tǒng)：?

從臭氧接觸池排出的尾氣中仍含有一定數(shù)量的臭氧，如果直接排入大氣，會(huì)造成大氣環(huán)境污染。臭氧尾氣的環(huán)境排放規(guī)定為0.3mg/L。

常用的臭氧尾氣處理方法有化學(xué)法和電加熱分解法。

化學(xué)法通常為催化劑法和活性炭吸收法。催外劑法是以二氧化錳為基質(zhì)和填料作為催化劑，它能對(duì)臭氧起到催化分解作用。該方法設(shè)備投資少，運(yùn)行能耗低，其不足之處是屬氣進(jìn)入處理器前必須先除濕；安全穩(wěn)定性差；催化劑要定期更換等?；钚蕴课椒ㄊ抢每上┬暂d體炭表面對(duì)臭氧吸收分解，以及一部分臭氧與活性炭直接反應(yīng)生成CO2和CO。該方法的缺點(diǎn)是臭氧在活性炭吸附氧化過程中，產(chǎn)生熱量，并開成不穩(wěn)定的臭氧化產(chǎn)物，吸收裝置容易發(fā)生燃燒和爆炸，當(dāng)存在氮的氧化物時(shí)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性更大。在實(shí)際生產(chǎn)中，這種方法應(yīng)慎重選用。

該方法的缺點(diǎn)是臭氧在活性炭吸附氧化過程中，產(chǎn)生熱量，并開成不穩(wěn)定的臭氧化產(chǎn)物，吸收裝置容易發(fā)生燃燒和爆炸，當(dāng)存在氮的氧化物時(shí)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性更大。在實(shí)際生產(chǎn)中，這種方法應(yīng)慎重選用。該方法反應(yīng)速度快，效果好，便于自動(dòng)運(yùn)行，安全可靠。缺點(diǎn)是增加了部分設(shè)備投資和運(yùn)行能耗。電加熱分解法是今后水廠應(yīng)用的重點(diǎn)。

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